Thêm một vài thông tin nữa về loại ăn mòn và hỏng hóc đường ống mà bạn cần lưu ý.

15. Hỏng đường ống có rãnh

Đường ống có rãnh là một quy trình và phương pháp lắp ráp đường ống được đánh giá cao và đã được chứng minh với nhiều thập kỷ thành công. Hầu hết các hỏng hóc xảy ra do lắp đặt sai hoặc do tình trạng ăn mòn nghiêm trọng. Khi rãnh bên ngoài bị cuốn vào hoặc cuộn vào vị trí, thành ống bị dịch chuyển bên trong và không xảy ra hiện tượng mất thành ống thực tế .

Khi rãnh được cắt vào bề mặt bên ngoài, thành ống đáng kể bị loại bỏ — tương tự như mất thành ống của ống ren.

Kết quả là, bất kỳ điều kiện ăn mòn cao nào sẽ chạm đến đáy của rãnh cắt bên ngoài đó trước tiên để tạo ra sự cố, từ rò rỉ lỗ kim cho đến sự phân tách toàn bộ đường ống. Và do độ sâu của rãnh cắt, không có dấu hiệu báo trước về sự mất ăn mòn có thể đã xảy ra đối với các khu vực khác của đường ống.

Ngoài ra, khoảng cách cuối giữa các đoạn đường ống thường cho phép một mặt trước ăn mòn khác tác động lên đường ống từ kích thước cuối của nó.

Do khả năng xảy ra lớn hơn nhiều so với sự cố lỗ kim và khả năng bị tách hoàn toàn đường ống, nên điều tra kỹ lưỡng bất kỳ rò rỉ nào ở phụ kiện kẹp có rãnh.

16. Ăn mòn bên ngoài

Chúng tôi đã ghi nhận nhiều hư hỏng đường ống do ăn mòn bên ngoài hơn là các nguyên nhân bên trong. Hầu hết là do sự cố cách điện và thực tế là nó bị che khuất khỏi tầm nhìn cho đến khi rò rỉ, bảo trì hoặc một số sự kiện khác thúc đẩy một cuộc điều tra trực quan.

Đối với đường ống không được cách nhiệt, chẳng hạn như đường nước ngưng tụ ở tầng mái, một lượng lớn đường ống đáng ngạc nhiên sẽ bị hư hỏng và có thể tránh được bằng cách bảo dưỡng đơn giản.

Mức độ nghiêm trọng của vấn đề ăn mòn bề mặt bên ngoài có thể gây hiểu nhầm, nhưng với lượng rỉ sét ít dày đặc hơn khoảng 18 lần được tạo ra từ khối lượng thép ống ban đầu của nó. Trong hầu hết các ví dụ, rỉ sét trên bề mặt là nhẹ và nhân viên bảo trì có thể dễ dàng giải quyết bằng bánh xe dây cơ học và sử dụng chất chống rỉ hiệu quả và lớp phủ bảo vệ bên ngoài.

Còn lại để tiếp tục, rỉ sét trên bề mặt phát triển thành các lớp phân tầng, theo đó các vết rỗ sâu sẽ tăng tốc và chống lại việc này chỉ có phun cát mới chứng minh được hiệu quả loại bỏ nó.

17. Tháp giải nhiệt và ăn mòn bộ trao đổi

Dấu hiệu đầu tiên của vấn đề ăn mòn thường được tiết lộ ở tháp giải nhiệt. Các cặn rỉ sét ở các chảo thể hiện thành ống đã từng là một phần của hệ thống tuần hoàn. Các cặn trắng ở phần lấp đầy tháp thể hiện tình trạng đóng cặn tiềm ẩn .

Nước bị đổi màu và đục là một dấu hiệu khác cho thấy hoạt động ăn mòn cao và việc xử lý nước bằng hóa chất còn thiếu. Tảo và các sinh vật hữu cơ khác không chỉ cản trở hoạt động mà còn đẩy nhanh nhiều quá trình ăn mòn khác và thúc đẩy sự ăn mòn do ảnh hưởng của vi sinh vật.

Trong nhiều trường hợp, việc bảo dưỡng tháp giải nhiệt và loại bỏ cặn gỉ được thực hiện mà không cần điều tra nguyên nhân cơ bản của vấn đề — và không xem xét rằng khối lượng cặn gỉ tiếp xúc tại tháp không là gì so với khối lượng cặn gỉ vẫn còn bên trong và gắn chặt vào các bức tường của nó.

Hầu hết các cặn gỉ nặng được tạo ra sau nhiều thập kỷ hoạt động ăn mòn cao, chỉ rơi ra để được đưa đến tháp giải nhiệt sau một số hình thức va đập đối với hệ thống, chẳng hạn như khởi động lò xo hoặc thay đổi nhiệt độ. Chúng hiếm khi bị bắt bởi hầu hết các hệ thống lọc hoặc bị loại bỏ hoặc hòa tan bởi hầu hết các chất bổ trợ hóa học.

18. Ăn mòn do cách nhiệt đường ống bọt mềm

Bọt mềm cách nhiệt cho phép hơi ẩm xâm nhập vào bề mặt ống lạnh và tạo ra sự phá hủy ống thép phổ biến đối với hệ thống cách nhiệt bằng sợi thủy tinh. Trong một thời gian tương đối ngắn, vật liệu cách nhiệt ở dạng mềm sẽ xấu đi — cứng, nứt và co lại để tạo ra những khoảng trống lớn cho hơi ẩm xâm nhập vào.

Ngoài ra, bọt thực sự bị phân hủy về mặt hóa học để trở nên có tính axit nhẹ, tự liên kết với đường ống hoặc các lớp rỉ sét rất an toàn nên việc loại bỏ lớp xốp mềm cách nhiệt cũ trở nên vô cùng khó khăn.

Ở những nơi có độ ẩm cao và sự ngưng tụ hơi nước trên bề mặt đường ống lạnh là mối quan tâm nghiêm trọng, thì nên áp dụng cách nhiệt “thủy tinh bọt” tế bào cứng. Là lựa chọn thứ hai, sợi thủy tinh có độ dày nặng hơn, được sơn bằng lớp phủ có chất rắn cao để hoạt động như một chất chống ẩm, là một lựa chọn. Cách nhiệt bằng xốp mềm chỉ nên được sử dụng cho các ứng dụng tạm thời hoặc ngắn hạn.

Hình: Dùng sơn lót bảo vệ chống ăn mòn (Nguồn: Anmec)

19. Ăn mòn ống đồng

Hiếm khi xảy ra tổn thất do ăn mòn cao ở ống đồng dẫn đến hỏng hóc. Tuy nhiên, trái với suy nghĩ thông thường, đồng không bị ảnh hưởng bởi sự ăn mòn. Điều kiện ăn mòn dẫn đến tổn thất ăn mòn cao đối với ống thép và có thể tạo ra tốc độ ăn mòn gấp 10 lần bình thường, cũng sẽ tạo ra tốc độ ăn mòn cao tương đương so với các thành phần đồng.

Mặc dù tốc độ ăn mòn 0,3 MPY so với đồng là bình thường đối với hệ thống đường ống HVAC, nhưng tốc độ ăn mòn cao từ 3–4 MPY đã được đo lường.

Các sự cố trong hệ thống đường ống đồng chủ yếu liên quan đến các điều kiện hoặc sự kiện cụ thể, chẳng hạn như nước có tính axit và pH thấp, hoạt động điện hóa và nối đất không đúng hoặc điện áp đi lạc, hoặc hoạt động ăn mòn thép cao dẫn đến sự di chuyển của oxit sắt vào đường dây đồng.

20. Khử hóa đồng thau

Đồng thau ngày càng ít được tìm thấy ở hầu hết các tính chất thương mại, đã được thay thế bằng ống đồng Loại L dễ lắp đặt hơn và rẻ hơn nhiều. Hoạt động ăn mòn ở ống đồng thau thường rất thấp, cho phép dễ dàng cung cấp tuổi thọ sử dụng gần 100 năm đáng tin cậy .

Tuy nhiên, trong một số điều kiện chất lượng nước nhất định và nơi nguồn cấp nước mạnh hơn, thành phần hóa học kẽm bị rửa trôi ra khỏi đồng đồng thau để tạo ra các lỗ nhỏ hoặc gãy và tách. Trầm tích màu trắng xanh là dấu hiệu phổ biến của quá trình khử vôi hóa, có thể được xác nhận bằng phân tích trong phòng thí nghiệm luyện kim.

Hầu hết quá trình khử vôi hóa xảy ra khi chất lượng nước bị xâm thực nhưng vẫn cần 75 năm trở lên để xảy ra, một khoảng thời gian thường vượt quá tuổi thọ dự kiến ​​của hầu hết các cấu trúc xây dựng.

Hình: Chống ăn mòn kim loại (Nguồn: Anmec)

Đồng thau thường được tìm thấy tại các hệ thống đường ống nước nóng sinh hoạt cũ thay vì ống mạ kẽm do tác động của nhiệt chống lại lớp mạ kẽm bảo vệ. Với việc ống thép mạ kẽm luôn bị hỏng trước tiên và do khó tiếp cận trong bất kỳ dự án thay thế đường ống nào trong nước, thành phần nước nóng bằng đồng thau cũng được thay thế, khiến cho ống đồng ngày càng ít được quan tâm hơn.

21. Điện phân thép thành thép

Sự khác biệt microvolt về tiềm năng mặt đất giữa đường ống của tòa nhà và kết cấu thép của tòa nhà đã được trích dẫn trong một số ví dụ về sự cố đường ống rất cục bộ. Điều này thường xảy ra ở các giá đỡ và móc treo đường ống bằng thép, và với sự tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại với kim loại.

Yêu cầu các thiết bị điện có độ nhạy cao để chẩn đoán tích cực, thử nghiệm siêu âm được thực hiện xa hơn khỏi khu vực hư hỏng thường sẽ cho thấy hoạt động ăn mòn ít hơn và thậm chí bình thường.

Mặc dù hình thức điện phân này hiếm khi xảy ra, nhưng chúng tôi coi trọng việc cách ly kim loại với kim loại tiếp xúc, và đặc biệt là những nơi ống thép tiếp xúc với nước, thấm quá mức tháp giải nhiệt và các điều kiện thời tiết khác.

Xử lý hóa học là một giải pháp tiềm năng cho nhiều vấn đề ăn mòn đường ống bên trong. Rửa đường ống bằng dung dịch hóa chất loại bỏ các sản phẩm ăn mòn. Tiếp theo là quá trình phủ và bảo vệ lớp lót của đường ống bằng cách bơm hóa chất. Sơn lại là phổ biến để xử lý xử lý bên ngoài của đường ống. Việc xử lý tương tự có thể được áp dụng cho bất kỳ kim loại bị ăn mòn nào. Trước tiên, rỉ sét và ăn mòn được làm sạch khỏi kim loại, sau đó ống được phủ một lớp sơn được thiết kế đặc biệt để bảo vệ nó.

Đọc thêm 7 loại ăn mòn hỏng hóc đường ống ở trước.