Chắc hẳn mọi người đã quá quen thuộc với hình ảnh các đường ống kim loại bị rỉ sét khi sử dụng thời gian quá dài, hình ảnh đó được gây nên bởi ăn mòn, ăn mòn là sự phân hủy bề mặt của kim loại trong môi trường cụ thể. Về cơ bản, có ba yếu tố để phân loại ăn mòn – bản chất của chất ăn mòn, cơ chế ăn mòn và sự xuất hiện của kim loại ăn mòn. Sự phân loại dựa trên hình bề mặt và phải lưu ý rằng các dạng ăn mòn là khác nhau về lý thuyết nhưng trên thực tế, có những trường hợp trong đó ăn mòn phù hợp với nhiều loại. Các kim loại bị ăn mòn có thể được nhóm thành 6 dạng cơ bản như:

  1. Ăn mòn chung, ăn mòn rỗ và ăn mòn kẽ hở;
  2. Ăn mòn Galvanic, xói mòn – ăn mòn, xói mòn hang động;
  3. Ăn mòn giữa các hạt
  4. Bị vết ố, hen gỉ do quá trình oxi hóa khử
  5. Môi trường ăn mòn do ứng suất
Dự án cải tạo hệ thống ống dẫn bệnh viện Chợ Rẫy

Hình: Sử dụng lớp phủ phù hợp – Chống ăn mòn kim loại hiệu quả

Lớp phủ phù hợp – chống ăn mòn hiệu quả

Có rất nhiều cơ chế của lớp phủ chống ăn mòn nhưng nhìn chung, cơ chế của lớp phủ có thể được phân biệt thành ba, cụ thể là tạo rào cản giữa vật liệu nền và môi trường, ức chế quá trình ăn mòn và lớp phủ hoạt động như vật liệu hy sinh

Phòng ngừa và kiểm soát ăn mòn

Vật liệu bảo vệ khỏi sự ăn mòn thông qua nhiều phương pháp. Trong một số biện pháp, ăn mòn được cải thiện bằng cách lựa chọn cẩn thận vật liệu và thiết kế của hệ thống để hạn chế phát sinh cơ hội xảy ra ăn mòn của một loại cụ thể nào đó. Trong hầu hết các trường hợp, sự xuất hiện ăn mòn được ngăn chặn hoặc ngăn chặn bởi sự thay đổi môi trường, thay đổi tính chất vật liệu, áp dụng các lớp phủ bảo vệ. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng các nguyên tắc chống ăn mòn dựa trên việc thay đổi môi trường, phương pháp tiếp cận điện hóa và vật liệu chống ăn mòn. Tầm quan trọng của lớp phủ không thể được nhấn mạnh vì nó bao gồm tất cả các kỹ thuật kiểm soát và ngăn ngừa ăn mòn như bảo vệ catot.

Lớp phủ

Vật liệu phủ có thể là vô cơ hoặc hữu cơ. Các lớp phủ tương đối mỏng của vật liệu kim loại và vô cơ có thể tạo ra một rào cản thỏa đáng giữa kim loại và môi trường của nó. Chức năng chính của lớp phủ như vậy là tạo ra một rào cản hiệu quả ngoại trừ các lớp phủ yếu như kẽm. Ba yếu tố chính cần xem xét đối với lớp phủ hữu cơ được liệt kê quan trọng là chuẩn bị bề mặt, loại sơn lót và lớp băng keo chống ăn mòn.

Quan trọng nhất vẫn là chuẩn bị bề mặt được coi là một trong những yếu tố hàng đầu trong ngành sơn phủ. Được biết nếu bề mặt kim loại không được chuẩn bị kỹ lưỡng, lớp sơn có thể bị bong tróc do liên kết kém. Nếu lớp sơn lót không có độ bám dính tốt hoặc không tương thích sẽ tiếp tục ảnh hưởng đến lớp băng keo phía trên cùng. Cho dù dùng lớp phủ tốt đến mức nào mà không chuẩn bị bề mặt tốt cũng gây ảnh hưởng nghiêm trọng. Đề xuất 2 sản phẩm góp phần tạo nên sự thành công của lớp phủ như sơn lót Bitum P27 và băng keo chống ăn mòn T300,T600, T900 tùy thuộc vào kích thước đường ống và thiết kế yêu cầu mà chọn lớp phủ với độ dày phù hợp đúng tiêu chuẩn., Hãy liên hệ với Anmec nhà phân phối uy tín sản phẩm chống ăn mòn

 Cuối cùng, Việc nghiên cứu chống ăn mòn ban đầu là cần thiết cho ngành công nhiệp vì việc xử lý các hỏng hóc do ăn mòn có thể rất tốn kém bao gồm cả các nguy cơ an toàn. Sự mất mát vật liệu và hư hỏng thành phần có thể được ngăn ngừa với việc lựa chọn lớp phủ và vật liệu thích hợp trong hầu hết ngành sản xuất. Các lớp phủ chống ăn mòn tạo ra các bề mặt vật liệu mới với nhiều đặc tính chức năng và tính năng độc đáo.