Trong các dự án xây dựng, việc lựa chọn được phương án thi công và thiết kế hệ thống ống cấp thoát nước, ống PCCC, ống dẫn dầu, dẫn khí gas hoặc hoá chất một cách có hệ thống và đồng bộ sẽ mang về giá trị cao cho toàn bộ công trình. Có thể dễ dàng nhận thấy hình thức thiết kế hiện nay được các kỹ sư thực hiện dưới dạng chôn ngầm trong lòng đất hoặc âm tường tạo nên tính thẩm mỹ cao cho các dự án và công trình xây dựng lớn – nhỏ khác nhau. Tuy nhiên, ngoài những lợi ích kể trên, việc lựa chọn và đưa ra quyết định chính xác về vật liệu thi công, việc này có tầm ảnh hưởng rất lớn về chi phí hao tốn khi phát sinh vấn đề về sửa chữa và bảo trì do rò rỉ và hư hỏng ăn mòn kim loại gây ra.

Thi công đường ống kim loại cho các dự án lớn

Thi công đường ống kim loại cho các dự án lớn

 

Với điều kiện môi trường khí hậu đặc thù ở Việt Nam là nhiệt đới nóng ẩm mưa nhiều, các vật liệu và phương pháp bảo vệ chống ăn mòn kim loại truyền thống như sử dụng lớp phủ bảo vệ bằng cách quấn nhiều lớp vải bố, sau đó quét lớp bitum chống ăn mòn lên bề mặt lớp phủ. Trên thực tế, phương pháp này chỉ có tác dụng tạm thời, giúp tăng tuổi thọ cho đường ống lên từ 2 đến 5 năm. Sau thời gian đó, hệ thống ống sẽ bị hư hỏng và phá huỷ dưới áp lực của môi trường.

Về cơ bản, bề mặt của sắt, thép không phải dạng mặt phẳng kín. Chúng có rất nhiều kẻ hở tạo điều kiện tuyệt vời dẫn đến hiện tượng oxy hoá kim loại, do tiếp xúc trực tiếp với không khí và độ ẩm gây nên tình trạng rỉ sét. Nếu chỉ dùng phương pháp phủ truyền thống lên bề mặt kim loại bằng vải bố hoặc sơn không chuyên dụng. Hiện tượng này tạo ra các bong bóng cứng dưới lớp sơn, dẫn đến bong tróc sau đó ăn mòn và phá huỷ hết các kết cấu kim loại. Kết quả là đường ồng xuất hiện các điểm rỗ, hố và chủ yếu tập trung ở phía dưới đường ống.

Rò rỉ và hư hỏng bề mặt kim loại do ăn mòn gây ra

Rò rỉ và hư hỏng bề mặt kim loại do ăn mòn gây ra

 

Khi sự cố trên xảy ra, việc phát hiện và sửa chữa đường ống kim loại chôn âm là hết sức khó khăn. Đó là:

  • Khó xác định được nguyên nhân khiến ống nước bị rò rỉ, bục vỡ nên việc khắc phục và sửa chữa thường sẽ tốn nhiều thời gian hơn hệ thống ống ngoài trời
  • Không thể quan sát bằng mắt thường tại vị trí có sự cố do đường ống bị ẩn sâu sau lớp vật liệu xâu dựng
  • Phải có kiến thức chuyên môn sâu rộng và kinh nghiệm thực tế cao.

 

Việc hao tốn không chỉ về nhân lực mà còn một khoảng các chi phí khác như:

  • Phí siêu âm dò tìm điểm rò rỉ: vì mắt thường không thể định vị được chính xác vị trí rò rỉ do ăn mòn kim loại gây ra. Cho nên, chi phí đầu tư cho việc siêu âm, dò tìm điểm rò rỉ ẩn sau lớp vật liệu xây dựng là điều không tránh khỏi.
  • Phí khoan cắt bê tông: sau khi tìm ra vị trí có sự cố, việc khoan cắt bê tông là bước kế tiếp của quá trình sửa chữa.
  • Phí đào khu vực rỉ sét, rò rỉ
  • Phí thay thế phần ống dẫn bị hư hỏng hoặc toàn bộ hệ thống ống nếu tình trạng ăn mòn nghiêm trọng và lan rộng.
  • Lấp ống, đầm, hoàn thiện bê tông trả mặt bằng
  • Chi phí nhân công làm việc ngày đêm
  • Chi phí dừng hoạt động để sửa chữa
Khó khăn và chi phí tăng cao khi bảo trì - sửa chữa hệ thống ống kim loại chôn ngầm

Khó khăn và chi phí tăng cao khi bảo trì – sửa chữa hệ thống ống kim loại chôn ngầm

 

Vì vậy, các chủ đầu tư nên cân nhắc và có tầm nhìn xa hơn trong việc lựa chọn phương pháp chống ăn mòn phù hợp, nên bỏ qua cách làm truyền thống – vừa hao tốn nhân công, vừa tốn thêm chi phí mà độ bền của phương pháp lại thấp. Nhằm tiết kiệm một khoảng chi phí bảo trì trong tương lai và đạt được hiệu quả và tiến độ cao trong thi công. Việc lựa chọn một chất kết dính mạnh mẽ của lớp phủ bên noài cho toàn bộ chiều dài của ống sẽ có xu hướng ngăn chặn được sự ăn mòn để đường ống làm việc an toàn trong sinh hoạt dân dụng và công nghiệp. Có thể sử dụng thêm các lớp phủ bổ sung làm tăng trọng lượng giúp ống vẫn giữ được tính ổn định hoặc đóng vai trò như một chất cách nhiệt trên bề mặt ống. Lớp cách nhiệt được sử dụng để duy trì nhiệt độ của chất lỏng chảy bên trong so với nhiệt độ của môi trường bên ngoài.

Anmec – Dự - Án – Maxihub – Đồng – Nai

Sử dụng phương pháp bọc chống ăn mòn hợp lý bằng băng keo chống ăn mòn kim loại

Hiện tại, chất ức chế ăn mòn được sử dụng rộng rãi và trở nên phổ biến trên thị trường là mỡ khoáng Petro Paste kết hợp với băng keo Bitum chống ăn mòn, với kết cấu 2 lớp: lớp keo trong được làm từ cao su bitum chống ăn mòn kim loại ép với lớp ngoài polyethylene chống va đập cơ học và môi trường bên ngoài. Đồng thời, biện pháp bảo vệ chống ăn mòn bằng các sản phẩm trên giúp tăng tuổi thọ hệ thống ống dẫn lên đến trên 50 năm, gấp nhiều lần so với phương pháp quấn vải bố truyền thống.

Các đặc điểm vượt trội:

  • Chống va đập cơ học mạnh
  • Ngăn chặn quá trình truyền hơi
  • Khả năng chống xói mòn tuyệt vời
  • Bảo vệ cathode
  • Tính chất phù hợp tốt và chiều dày đồng nhất
  • Cách nhiệt hiệu quả
  • Tương thích với chất nền sắt thép dẻo, FBE, PE, ống nhựa
  • Đạt tiêu chuẩn ASTM D 1000, EN 12068 và các tiêu chuẩn quốc tế khác.

 

Băng keo chuyên dụng chống ăn mòn cho bề mặt ống kim loại

Băng keo chuyên dụng chống ăn mòn cho bề mặt ống kim loại

Hệ thống băng quấn này có tác dụng biến môi trường xung quanh bề mặt kim loại thành môi trường không gây ăn mòn, mặc khác hệ thống băng keo Xunda T600 với khả năng bịt kín, che phủ và ngăn chặn tuyệt đối các tác động của môi trường bên ngoài lên bề mặt kim loại. Công ty TNHH MTV Anmec là một trong những nhà phân phối chính thức vật liệu chống ăn mòn bao gồm các loại sơn lót chuyên dụng Xunda PPXunda P27; băng keo chống ăn mòn cho đường ống chôn ngầm Xunda T600 Xunda T900 sẽ nhằm đáp ứng nhu cầu trong công tác bảo vệ chống ăn mòn và tiết kiệm chi phí tối đa cho các dự án.